产品质量不仅需要用表面粗糙度、尺寸公差给以保证,而且还要对零件宏观的几何形状和相对位置公差加以限制。 形状和位置公差的基本概念: 形状公差是指零件表面的实际形状对其理想性质所允许的变动全量。位置公差是指零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动全量。
2015年09月19日重庆双英汽车配件制造有限公司邀请上海赛学汪老师进行GD&T培训。 双英集团创立于2003年12月,经历了10多年的持续快速发展,已经成长为汽车零部件行业、工程机械零部件行业内的现代化生产制造集团。集团工厂占地面积360300平米,厂房建筑面积264000平米,总资产8.3亿元,年销售收入近20亿元,拥有员工5000多人。集团公司分别在重庆、柳州、青岛、河北定州、杭州、武汉等地建立了12家汽车零部件和工程机械生产基地,其中4家子公司为国家高新技术企业,主导产品有汽车座椅总成制造系统,汽车内饰件制造系统,汽车仪表盘支架及脚踏总成制造系统,汽车模具、焊具制造系统及工程机械超越离合器生产系统。
集团公司产品研发能力雄厚,拥有省(区)级技术中心和一批具有高级技术职称的研发人员,连续5年获得省(区)授予重质量守信用企业和A级纳税企业称号。先后通过ISO9001,ISO16949国际质量管理体系认证。双英商标被认定为省(区)级著名商标,双英牌汽车座椅授予省(区)级名牌商品。在国内同行业中享有较高的声誉。GD&T培训根据欧洲机械图纸几何尺寸和公差标准ISO1101-2004关于形状和位置公差的要求和具体内容,详细说明了制造业对几何公差要求,并结合赛学在全球制造业,尤其是汽车制造业、航业制造业、电子设备、医疗设备和大型机械设备等行业的丰富的案例,剖析GPS标准的要求和内容,以及相关基准在设计,生产,公差分配和计算以及检具设计,检测过程(包括传统检测,投影仪和CMM测量中的基准建立、测量数据分析和判定)的应用和理解,中国形位公差标准(GB/T1182-2008) 与欧洲GPS标准ISO1101-2004等效。GD&T培训还包括GPS公差原则ISO8015的要求。几何公差广泛的应用于设计和质量部门,包括机械图纸读图,解释和理解。GPS是产品实现过程的重要工具,是实现和理解客户要求的专业语言。
GD&T培训课程帮助客户解决如下问题:
1.14个形位公差的理解(尤其是位置度和轮廓度)?
2.独立组合位置度和复合位置度的区别?
3.实体原则(MMC/LMC)对位置度和轮廓度的影响?
4.实体原则应用在基准上对形位公差的影响?
5.如何实现以上位置度和轮廓度的测量(传统测量仪器和三坐标)?
6.如何设计功能性检具检测以上位置度和轮廓度?
7.实体原则(MMC/LMC)对功能性检具的影响,加MMC/LMC和不加有何区别?
8.正负公差在计算尺寸链时如何考虑?
9.14个形位公差在计算尺寸链时如何考虑?
10.以上位置度和轮廓度在计算尺寸链的如何考虑?
11.实体原则(MMC/LMC)对尺寸链计算的影响,加MMC/LMC和不加有何区别?
12.实体原则(MMC/LMC)用于基准时对尺寸链计算的影响?
13.如何考虑正确的基准(包括设计基准,装配基准,加工基准和检验基准)?
14.如何合理建立坐标实现位置度和轮廓度的检测?
15.如何理解理论尺寸、基准和位置度和轮廓度之间的关系?
16.14个形位公差相互关系和制约以及尺寸正负公差和形位公差之间的关系?
图纸审核:分析客户图纸,找出问题,并提供解决方案;
尺寸链计算审核:分析客户尺寸链计算,更正计算中的错误;
尺寸设计方案审核:从产品功能,外观要求,装配需求,公差释放四个方面综合分析产品总系统设计方案,审核零件定位策略,并提出更改建议;
制图格式创建:依据ASME/ISO/GD_T标准,结合企业标准,产品特性,协助企业创建适合自身产品的出图格式:
图纸模板创建:结合图纸格式与产品特性,并与客户资深工程师共同讨论,制定典型零件图纸模板。
尺寸工程咨询:协助客户审核项目节点交付文件,指导尺寸工程顺利开展。
上海赛学提供GD&T培训,GDT培训,尺寸公差培训,形状和位置公差基础培训,美国机械图纸几何公差。
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