您知道企业的质量成本是多少吗?
当前数据对您的生产过程改进有帮助吗?
一些关键过程的生产数据可以被有效采集吗?
所有的决策都是基于生产数据而进行的吗?
您可以轻松判断是什么原因导致质量问题产生的吗?
您知道企业的生产设备该在什么时候进行防护检修吗?
您能准确预测产量和生产输出结果吗?
若您切实清楚上述问题的答案,相信您公司的质量管理水平必然会再上一个新台阶,而实时SPC软件解决方案的价值也将得到最大程度的体现。SPC培训至关重要。
2015年08月26日上海赛学第七十四期TS16949五大工具之SPC培训班顺利开班。来自大东模型塑胶(上海)有限公司、上海凡球贸易有限公司、板硝子管理(上海)有限公司、宜昌市益兴钢球有限责任公司、宁波华虹机械有限公司、上海通业汽车零部件装配有限公司、上海宇宙电器有限公司、青岛百克滚珠传动部件有限公司、重庆市新杰源工贸有限公司参加了此次培训。SPC培训始终是质量管理中的一个热门话题。学术界普遍认为SPC培训在质量管理中扮演着十分重要的角色。比如全面质量管理、精益生产管理、研发项目管理等都认为实施要取得成功,就必须抓好SPC培训。
影响产品品质的变异分为不可归咎变异和可归咎变异两类因素:
不可归咎变异因素是在过程中随时都会影响到产品。
可归咎变异因素则是在某种特定条件下的过程中才会影响到产品。
如果某一过程只受到不可归咎变异因素影响,则该过程称为稳定过程,即是产品品质特性的变异是在可预测的统计控制范围之内;另一方面,如果某一过程同时被不可归咎与可归咎两个变异因素所影响,则该过程是不稳定的,此时产品品质特性的变异将无法以统计方法来预测。SPC图正是为了判断过程是否稳定,或是区分过程究竟是被不可归咎变异因素或可归咎变异因素所影响的一种统计技术。
SPC成功的必要条件,是全员培训。每一个人员,都要了解变差、普通原因、特殊原因的观念,与变差有关的人员,都要能看懂管制图,技术人员一定要了解过度调整的概念等。如果缺乏必要的SPC培训,管制图最终只会被认为是品管人员的事,而其实我们知道,过程的变差及产品的平均值并不由品管决定,变差与平均值更多的是由 生产过程设计人员及调机的技术人员所决定的。如果不了解变差这些观念,大部分人员都会认为:产品只要合符规格就行了!显然,这并不是SPC的意图。所以,只有品管在关注管制图是远远不够的, 我们需要全员对管制图的关注。上海赛学专业为各大中小企业提供SPC管理培训,SPC企业内训,SPC统计过程控制,SPC控制图培训。
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