Formel-Q培训

供应商质量能力评定准则Formel-Q培训

供应商质量能力培训费用：企业上门培训RMB8000元/天，共2天

联系人：余老师（13370039986）

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Formel-Q培训介绍：

　　质量是大众汽车集团的生命，根植于心的质量意识和严格的管理制度为大众汽车赢得了消费者长期的信任。大众汽车集团(Volkswagen AG)对供应商质量能力评审的准则也多种多样，包括质量管理体系要求、潜在供应商审核、供应商自我评价、过程审核、产品审核、履行存档责任(D/TLD零件)、供应商技术审核和问题分析等，“大众Formel-Q要求”是大众与供应商之间进行一系列质量管理协议的活动。大众汽车集团打造以A级为主体的优秀供应商队伍，逐步淘汰改进愿望不强的供应商，对现有供应商分阶段实施新零件发包给质量能力A级的供应商，Formel-Q作为大众汽车集团供对供应商质量能力评价的标准，对大众集团所有品牌的供应商以及全球范围内的公司都具有约束力，供应商质量能力评价直接关系到供应商能否能拿到大众的项目(对于新供应商)，量产的项目是否会被终止以及是否会从大众得到更多的新项目(对于已经批量的大众供应商)。

　　当下，随着市场竞争日益加剧，大众汽车集团对自己的供应商供货能力的要求也越来越高，而签订质量协议就是大众汽车集团与优秀供应商之间的一种书面质量承诺。质量协议包括质量能力、新零件质量、批量成熟三个部分。

　　大众汽车将其名下的供应商划分为A级、B级和C级三类。A类是具备质量能力，符合率(过程审核打分)≥92分，B类是有一定的质量能力，符合率为82~91分，C类是不具备质量能力，打的分在0~81分。大众对供应商的要求，2008年是A级供应商占总供应商的50%;2009年A级供应商达到70%，C级供应商为0;2010年之后，取消所有的B级和C级供应商，即只剩下A级供应商。

　　Formel Q从1991年第一版诞生到修订完成的第八版，通过不断的完善与修订，对供应商能力评价的方法进行了更进一步的完善和细化。上海赛学SQS培训部基于大众Formel-Q8开发了此次大众集团供应商质量能力审核系统培训，旨在为汽车行业供应商按照Formel-Q8要求提高提高质量能力提供指导。供应链管理是新版Formel Q8准则最重大的修订项目之一，直接供应商有责任将新版Formel Q8准则的各项要求迅速地传递给分供方。

　　学员全面了解汽车工业过程审核的基本要求，学习过程审核策划、实施、评分、定级、和报告的技巧。通过抽样对过程进行评定;有效预防有缺陷产品出厂，降低组织风险，提升产品的信誉，增强顾客满意度;使学员掌握将应用于新版Formel Q8准则和第二方审核的方法，从而加强对内部过程及供应商的监控力度。

　　质量始于策划，而流贯于过程，策划与产品实现过程的全方位受控便是过程审核的目的。 过程策划与受控，在企业的管理活动中占有十分重要的中心地位。过程管理的顺畅与否，直接影响与其相关的各项质量活动的效果，对实物产品输出的有效性影响极大。同时，有效的过程审核工作的开展，也是评价企业质量体系运行情况的重要依据，是依据IATF16949新版要求进行内部审核以及认证审核等审核活动中关注的重要方面。

　　我们是汽车制造商与供应商的服务供应商，为整个价值链中其产品和流程的质量保驾护航。我们可以用最短的时间为您提供资源和解决方案，并负责贯彻和优化服务流程。

　　2016版VDA 6.3过程审核要求，是德系主要汽车OEM，如大众、保时捷、宝马、奔驰，等供应商最重要的准入标准，是德系OEM特殊要求如Formel Q8的主体组成部分，是众多国际一级零部件供应商集团内审与二方审核提问表的编写依据。

　　“Formel Q”第八版修订是采用德国汽车联合会(VDA)制定的过程审核标准VDA6.3的模式来编制的，与VDA6.3最新版标准相统一且兼容，并作为IATF16949的补充主要变更点。

　　Formel Q的历史

　　1、第一版：1991年;

　　2、第二版：1994年1月;

　　3、经全面修订的第三版：1997年1月;

　　4、经全面修订的第四版：2000年4月;

　　5、经全面修订的第五版：2005年1月;

　　6、经全面修订的第六版：2009年8月;

　　7、经全面修订的第七版：2012年1月;

　　8、经全面修订的第八版：2015年6月;

Formel-Q培训目标：
　　全面了解大众汽车对供应商质量能力的相关要求
　　Formel-Q质量能力评价条款的深入理解和应用
　　掌握存档责任（D/TLD零件）质量审核应用
　　让供应商理解掌握Formel Q准则的要求，开展内部培训
　　按Formel-Q要求进行有效的内部审核，提高供应商质量能力
　　尽快达到A级供应商，确保过程受控，产品质量稳定

预备知识：供应商管理的基础知识
　　　　　现场质量管理和生产运营相关知识
　　　　　产品责任相关知识
　　　　　IATF16949:2016质量管理体系知识

Formel-Q培训大纲
A部分
Formel Q第八版和历史简介
Formel Q质量能力评审组成
过程审核（VA）供应商管理
生产过程
顾客关怀/顾客满意度/服务
Formel Q质量能力发展历程
Formel Q质量能力背景
大众要求和供应商义务
Formel Q第八版主要变化点
在产品生命周期中Formel Q第八版的应用范围
B部分
产品审核自述
潜在供应商评价（POT）概述
潜在供应商评价（POT）流程
潜在供应商评价（POT）方法
潜在供应商评价（POT）内容
D/TLD审核关键点
D/TLD审核文件识别与记录
D/TLD审核关注点
C部分
分供方管理（ULM）重要性
审核类型对比
过程简介
过程分析
提问表结构和编排
过程审核
结果判定准则
结果定级
跨栏原则
费用补偿举例
顾客期望/风险升级
过程审核VDA6.3条款解析
过程输入
过程输出
过程流程
实战演练
分组模拟审核
讲师点评
课程总答疑