FMEA+APQP+PPAP培训

FMEA+APQP+PPAP培训

（潜在失效模式及后果分析+产品质量先期策划+生产件批准程序）

【培训时间】2022年03月16-17日上海 09月14-15日上海

【培训费用】
APQP+PPAP+FMEA培训费用：RMB2000元/人 (包括培训、培训教材、午餐、以及上下午茶点等)

【参课对象】
　　管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员等。

【联 系 人】 余小姐

【咨询电话】 021-64196861 64191739 13817262650

【邮件地址】 peixun@saixuegroup.com

【课程背景】
　　 使产品质量策划减少对客户和供应方的复杂性
　　 便于供方向分承包传达产品质量策划要求
　　 辅助产品质量策划小组，以开发适当的交流形式来满足顾客的要求
　　 将产品质量策划描述成一个周期性过程
　　 以最低成本及时提供高质量的产品
　　 指导如何进行提交零件和相应文件
　　 培养专业意识和问题眼光，提高学员预见性发现问题的能力
　　 掌握一线管理中分析和解决问题的基本步骤
　　 熟练运用管理工具高效率地解决问题
　　
【培训特色】
　　 小组讨论/发表、研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路)，不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例，而是让学员体验执行过程，关注现实事例。

【课程大纲】
第一天：FMEA培训课程
第一单元：FMEA概述
　　 风险的来源
　　 为什么要实施FMEA FMEA的类型
　　 何时开始FMEA 　　FMEA的动态性
　　 FMEA的定义 　　　定义FMEA的客户
　　 FMEA开发小组团队
第二单元：DFMEA的实施
　　 DFMEA的目标 　　实施DFMEA需考虑的适当事项
　　 DFMEA的开发过程 DFMEA的准备工作
　　 FMEA分析方式：功能分析法
　　 案例分析：传动器功能结构或其它类似产品
　　 DFMEA的表格填写(表头)
　　 DFMEA的表格填写(表体)以案例逐步展开说明
　　 品质机能展开(QFD) 　
　　 如何将QFD联接到DFMEA
　　 DFMEA改进途径 RPN评估
　　 案例分析：RPN评估
　　 DFMEA的关联
　　 DFMEA的输出
　　 DEMEA的输出作用
　　 工作小组的任务分配
第三单元：PFMEA的实施
　　 过程设计(Process Design)
　　 DFMEA与PFMEA的关系
　　 PFMEA的实施流程
　　 PFMEA的输入
　　 PFMEA的展开的表格填写以案例逐步展开说明
　　 PFMEA改进途径
　　 PFMEA的输出
　　 将PFMEA联接到控制计划
　　 总结
第二天：APQP&PPAP培训课程
　　 1、APQP起源与为什么要使用APQP，新旧版本的差别分析;
　　 　 APQP 概述 AIAG的APQP模式 APQP和ISO/TS16949
　　 2、产品质量策划的基本原则与推行APQP流程;
　　 3、APQP阶段划分说明
　　 4、APQP各阶段与相关技术手册的关系;
　　 　 策划和项目确定
　　 　 Benchmarking
　　 　 产品可靠性研究
　　 　 初始特殊特性清单
　　 　 产品的设计和开发要求与实例练习
　　　　DFMEA
　　　　设计验证计划与报告
　　 　 产品和过程特殊特性研究
　　 　 过程的设计和开发要求与实例练习
　　 　 过程开发与过程流程图
　　 　 PFMEA
　　 　 控制计划(Control Plan)
　　 　 包装规范
　　 　 产品和过程的确认
　　 　 测量系统分析(MSA)
　　 　 初始过程能力研究(PpK & CpK)
　　 　 生产件批准(PPAP)
　　 　 质量策划认定
　　 　 控制计划方法论
　　 　 控制计划概论、分类
　　 　 控制计划栏目描述
　　 　 控制计划的输入文件
　 　　 控制计划编制技巧
　　 　 控制计划与FMEA的关系
　 　　 控制计划的分发和更新
　　 　 反馈、评定和纠正措施阶段工作要求
　　 　 APQP实用技巧
　　 　 APQP检查清单的使用
　　 　 APQP审核中的常见问题
　　 5、PPAP的过程要求
　　 6、重要的生产过程
　　 7、PPAP要求
　　 　 设计记录
　　 　 工程更改文件
　　 　 工程批准
　　 　 设计失效模式及后果分析
　　 　 过程流程图
　　 　 过程失效模式及后果分析
　　 　 尺寸结果
　　 　 材料/性能试验结果记录
　　 　 初始过程研究(PPK)
　　 　 测量系统分析研究(MSA)
　　 　 具有资格的实验室的文件要求
　　 　 控制计划(CP)
　　 　 零件提交保证书(PSW)
　　 　 外观件批准报告
　　 　 散装材料要求检查清单
　　 　 生产件样品
　　 　 标准样品
　　 　 检查辅具
　　 　 顾客特殊要求
　　 8、顾客的通知和提交要求
　　 9、顾客提交等级
　　 10、零件提交状态
　　 　 完全批准 临时批准 拒收
　　 11、记录保存
　　 12、特殊说明
　　 13、戴姆勒克莱斯勒公司的特殊说明
　　 14、福特公司的特殊说明
　　 15、通用汽车公司的特殊说明

FMEA+APQP+PPAP讲师介绍
讲师介绍：李老师
简介：CCAA注册主任审核员、IRCA注册高级审核员、PTT国际培训师
　　 国际知名认证集团公司特聘高级讲师，先后在财富500强的两家美资、一家韩资企业工作，历任生产经理、质保经理、物料部经理、厂长、公司总经理等重要职务。李老师以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程;策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。李老师在生产管理、质量管理培训领域有丰富的授课经验，讲授公开课暨企业内训三百多次。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。
　　 李老师最擅长的培训科目有：TS16949、ISO9000、ISO14000、6Sigma、8D、TQM、MSA、QFD&DOE、SPC、FMEA、PPAP、PMC、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训和咨询。
　　 李老师曾经服务过的企业有：通用汽车、新锐实业、正新橡胶、韩华综化、锦湖轮胎、耀皮玻璃、森纳汽车、东风轻型发动机、万里扬集团、正泰电源、宝钢集团、波导集团、日立麦克赛尔、金港磁性元件、高田汽车安全装置、中国民族证券、中莹实业、港泰国际、江西江铃、易通亚信、迅利科技、涌贯电子、南林建筑、方圆数码、大金汽车部件、埃贝斯乐、威卡威、中环汽车零部件、臼井汽车零部件、佩特涂料、昆山大庚、银峰铸造、明天塑料、信光紧固件、三钻工业、盈申机电、天原集团、赛特电工、三国精密、安普泰科电子、海顿直线电机、华南邦迪、博泽汽车部件、雷迪埃电子、乾大化工、阿文美驰商用车辆、法雷奥汽车自动传动、世业精密金属、京瓷化学、佳路克电子、默特克电源、华新电子、顺达模具、中涂化工、乔山健康科技、丰山铜材、西一新型汽车配件、YKK吉田拉链、广濑精密机械、航道局洋山、NEC信息系统、营利度富、永信精密钢管、申模模具制造、博丰钢铁、东洲集团、联合汽车电子、肯沃中国、忆存电子科技、维创电子、上诠光纤通信设备、蔡司工业测量技术、颖奕霓虹科技、一秀家具、世仓物流设备、金亭线束、GE-东芝有机硅、康尔达印刷器材、科龙通讯系统、郑明明化妆品、丸满包装、格林瀚克、戴纳密斯、福尔欣、创斯达热交换器、航空电子、奈那卡斯、马斯特模具、康奈克汽车、意特尔、中芯国际、悦达塑业、贝联特种金属制品、杰必机电配件等公司。

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