旋藻“超标门”引发质量管理思考

　　近期，有媒体报道，2月底被检测出的铅、砷、汞等重金属超标的国内多家螺旋藻企业，在3月份的检测中除一家之外，又纷纷达标。两次检测结果大相径庭，原因恐怕与多家螺旋藻生产企业在第一次检测遭遇不合格之后，采取进京公关的行为不无关系。记者调查发现，“汤臣倍健”、“清华紫光”、“康特力斯”等螺旋藻“蓝帽”产品，涉嫌铅含量超标。在延伸调查中，一些戴着“蓝帽”的鱼油产品也被发现存在质量隐患。

　　在检测程序方面，首次检测之后，国家食药监局要求下级食品药品监管部门再次送检。包括北京药品检验所、上海食品药品检验所、广东药品检验所等8家机构以第三方机构的身份进行了第二次抽检。但是，鉴于上述8家检测机构均属于国家食药监局业务指导下的省市药监局直属事业单位，国家食药监局也通过各种项目招标和资金补助的方式，控制着本作为“第三方”的各个检测机构，这也就使得这样的市场平行检测丧失了其意义。

　　而在螺旋藻“铅”含量国标的问题上，对于中国国标过低的争论从未真正停止过。有不少质疑者援引美国食品及药品管理局(FDA)对于铅含量≤0.2ppm认证数据，指出中国目前实行的≤2.0ppm标准是一种对消费者不负责任的行为。对此，有官员回应标准之争上属于“学术探讨范畴”。

　　每一个有思想的人，都会认识到产品质量对一个企业的重要性，但是，把产品质量作为企业的一个长期的战略目标来抓的人却并不是很多，很多企业家受暂时、短期的利益所驱使，以次充好，不能保证产品长期使用的稳定性和可靠性，经受不住时间的考验，而这样的企业一般只会兴盛几年，便会逐渐走向衰败，甚至灭亡。这些企业界的老总们不是不知道产品质量的重要性，而是摆脱不了目光的短浅，不能看到长期利益，没有长远的战略计划而已。

　　美国现代质量管理协会主席哈林顿这样描写过：现在世界上进行着一场第三次世界大战，这不是一场使用枪炮的流血战争，而是一场商业战，这场战争的主要武器就是质量。谁的质量好，谁就能赢得这场战争。

　　目前中国的所有的管理者都面临着同样的“质量问题”——无论你是政府官员或公务员、医院院长或科室主任、大学校长或院系主任，还是科研机构的负责人、电台电视台的负责人、会计师律师事务所的负责人，甚至公园和博物馆的负责人，作为管理者，你都必须要去思考如何提升我们的工作质量、组织管理质量以及个人和家庭生活质量的问题。无论你是否了解质量，是否愿意理解质量，它都时时刻刻影响着你的言行和思维，尤其是你的重大决策!

　　“工厂把发霉的火腿切碎填入香肠;工人们在肉腚上走来走去并随地吐痰;毒死的老鼠被掺进绞肉机;洗过手的水被配制成调料……”大概在一百多年前美国总统罗斯福在白宫享受他的早餐时，读到了上述这样一段令人作呕的描述，结果罗斯福一跃而起，吐出口中的剩余食物，又把盘中的半截香肠用力地抛出窗外。此后，美国人开始意识到质量管理的重要性。

　　美国现代质量管理协会主席哈林顿这样描写过：现在世界上进行着一场第三次世界大战，这不是一场使用枪炮的流血战争，而是一场商业战，这场战争的主要武器就是质量。谁的质量好，谁就能赢得这场战争。

　　我国自建国初期就提出了“百年大计、质量第一”的口号。第七次世界质量大会的主题是：“质量第一、永远第一”。社会发展到今天，质量成了热点，成了追求，成了衡量和鉴定一切的总标准。

　　在八十年代初，海尔集团还是一具濒临倒闭的小集体企业，在总裁张瑞敏的决策下，引进了西德的先进技术，然而，第一批走下生产线的几百台电冰箱都有一个小小的缺陷，这令他极为愤怒，他立即下令把这些所有的电冰箱全部砸掉，一台也不能流向市场，并且张瑞敏带头砸了第一台电冰箱，这一砸惊醒了这些工人的质量意识，严格的管理使得海尔凭借高质量的产品，持续高速地发展，到98年底，海尔品牌的影响力在亚太地区排名第七。试问，国人有几个象张瑞敏这样眼光的人?

　　管理无处不在，但管理的质量才是关键。毕竟，中国的发展已经进入了由“数量经济”向“质量经济”跨越的阶段，迫切地需要正确的概念、适宜的方法和工具，以及卓有成效的行动。这必将极大地改变人们的思维模式和行为方式，甚至是全球经济与政治力量发展的战略格局。历史上尚无这么多人在思考与实践着质量，也似乎表明所谓的“质量世纪”并非虚构。

　　另外现场的实际审查也很重要，一些认证机构的审查人员把大部分时间用在审查大量的文字资料上，熟不知那些文字资料是可以弄虚作假的。一线的数据往往是最真实的，最能反映出产品的质量特性，也最能促进一个企业的质量管理水平。而一些审查人员知识面的狭窄和个人素质的低下也影响了惯标的工作质量。

　　全面质量管理的核心任务是建立质量体系，否则全面质量管理就成了“空中楼阁”。而质量体系是指为实施质量管理所需的组织结构程序、过程和资源。因为企业为实现其所规定的质量方针和质量目标，就需要分解其产品质量形成过程，设置必要的组织机构，明确责任制度，配备必要的设备和人员，并采取适当的控制办法，使影响产品质量的技术、管理和人员的各项因素都得到控制，以减少、消除、预防质量缺陷的产生，所有这些项目的总和就是质量体系。

　　要建设好的质量体系，企业需通过分析质量环、研究具体组织结构、形成文件、全员培训、质量体系审核、质量体系复审等步骤来保证质量体系建立过程的完善，然后抓住质量体系的特征，保证质量体系设立的合理性，使全面质量管理发挥有效作用，重要的是要保证质量体系在实际生产中得到有效的实施。

　　总起来说，产品的质量管理涉及到许多环节和部门，为了使我们公司的产品质量向零缺陷迈进，就必须要求各部门更加严格自己，密切配合，特别是技术科的产品设计质量、工艺准备质量、外协元器件的定点定购、供应科的采购质量、外协检验科的检验、车间生产过程的控制、产品的验证、服务质量等都需要有一个很大的提高，才能使产品质量有质的变化。只有这样，才能不断提高产品质量，才能逐步实现“零缺陷”的目标。